“微笑曲線”理論指出，在一條產(chǎn)業(yè)鏈中，附加值更多地體現(xiàn)在兩端，即技術(shù)專利與品牌服務(wù)兩大塊，而組裝、制造處于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的最低端。對(duì)于中國(guó)機(jī)床業(yè)來(lái)說(shuō)，如果從“制造大國(guó)”、“生產(chǎn)大國(guó)”向“制造強(qiáng)國(guó)”、“創(chuàng)造大國(guó)”轉(zhuǎn)變，“微笑”理論已經(jīng)指出了一條光明大道：服務(wù)制造。

    服務(wù)漸成競(jìng)爭(zhēng)利器

    雖然中國(guó)是世界的“制造工廠”，但是多年來(lái)中國(guó)的制造行業(yè)一直處于價(jià)值鏈的最低端，這對(duì)提升中國(guó)制造業(yè)的世界競(jìng)爭(zhēng)力是極其不利的。而隨著技術(shù)進(jìn)步和競(jìng)爭(zhēng)加劇，單純依靠技術(shù)和產(chǎn)品的發(fā)展模式也已無(wú)法維持企業(yè)的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

    機(jī)床特別是數(shù)控機(jī)床作為一種機(jī)電一體化的機(jī)械加工裝備，不僅技術(shù)比較復(fù)雜，而且要切合用戶的工藝要求，因此既要有完善的售后服務(wù)，也要有了解用戶生產(chǎn)工藝和具體要求的售前服務(wù)。隨著市場(chǎng)的發(fā)展和用戶需求的變化，國(guó)際市場(chǎng)上已經(jīng)十分流行所謂的“交鑰匙”工程服務(wù)理念。

    對(duì)于機(jī)床制造業(yè)來(lái)說(shuō)，“交鑰匙”工程服務(wù)目前主要體現(xiàn)在按用戶工藝要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)，提供零件加工的成套解決方案。不僅僅是為用戶提供單臺(tái)的機(jī)床設(shè)備，更包含加工工藝、機(jī)床、夾具、刀具、檢驗(yàn)測(cè)量、軟件等諸多內(nèi)涵。在當(dāng)今世界用戶需求多樣化、個(gè)性化的時(shí)代，“服務(wù)”以成為裝備制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的利器。

    服務(wù)制造 引領(lǐng)市場(chǎng)發(fā)展

    為了更好地適應(yīng)用戶行業(yè)需求的變化，裝備制造業(yè)正在從以硬件（生產(chǎn)）為中心向以軟件（服務(wù)）為中心、具有綜合工程能力（產(chǎn)品 + 服務(wù)）的模式發(fā)展。越來(lái)越多的機(jī)床制造商開(kāi)始拋棄傳統(tǒng)的生產(chǎn)理念，積極提供“交鑰匙工程”，轉(zhuǎn)投“服務(wù)制造”之路。

    2007年，德馬吉（DMG）中國(guó)區(qū)總裁漢諾（Hanno Elbrachter）曾經(jīng)承諾，“要將德馬吉中國(guó)打造成一個(gè)服務(wù)型公司?！睅啄赀^(guò)去，在2011北京機(jī)床展期間德馬吉召開(kāi)的新聞發(fā)布會(huì)上，漢諾十分自豪地表示，他所許下的承諾已經(jīng)兌現(xiàn)。德馬吉中國(guó)通過(guò)在北京、沈陽(yáng)等多地的技術(shù)中心、7天24小時(shí)的電話服務(wù)熱線、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)、培訓(xùn)學(xué)校等多種方式，以最快的反應(yīng)速度、高質(zhì)的技術(shù)方案提高對(duì)客戶的支持。如今，德馬吉的客戶滿意度已經(jīng)高達(dá)95%，2010年德馬吉在中國(guó)市場(chǎng)的銷售額也達(dá)到了人民幣169億元，成為德馬吉集團(tuán)最具發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?chǎng)。德馬吉公司表示，今后還將繼續(xù)提供最高端的完整加工解決方案和交鑰匙解決方案，更多地參與到中國(guó)市場(chǎng)。

    來(lái)自西班牙的達(dá)諾巴特（Danobat）集團(tuán)，集團(tuán)總裁拉斐爾?巴倫契亞（Rafael Barrenechea）在接受記者采訪時(shí)亦表示，達(dá)諾巴特所提供給中國(guó)客戶的不僅僅是設(shè)備，還提供解決方案?！斑_(dá)諾巴特實(shí)施的是交鑰匙工程，我們可以給用戶提供滿足特定需要的產(chǎn)品和各種機(jī)床，以及解決零件加工的整體方案。”

    反觀中國(guó)的機(jī)床制造企業(yè)，絕大多數(shù)都是小型企業(yè)，在全球機(jī)床企業(yè)20強(qiáng)中，只有沈陽(yáng)機(jī)床和大連機(jī)床上榜。企業(yè)的自主創(chuàng)新能力總體來(lái)講還處于弱勢(shì)，擁有關(guān)鍵技術(shù)、核心技術(shù)的自主產(chǎn)權(quán)并不多。高新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)改造結(jié)合不夠，信息化程度不高，制造服務(wù)業(yè)的發(fā)展比較滯后，只有少數(shù)幾家能夠?yàn)橛脩粜袠I(yè)提供柔性生產(chǎn)線，為用戶提供“交鑰匙”工程解決方案。

    助力制造　向服務(wù)化轉(zhuǎn)型

    要在激烈的世界市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，真正成為“制造強(qiáng)國(guó)”，中國(guó)的機(jī)床制造企業(yè)必須樹(shù)立“以用戶為中心”的經(jīng)營(yíng)理念，滿足用戶需求，幫助用戶解決問(wèn)題，向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。

    1、自主創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)和零部件的自主研發(fā)生產(chǎn)

    目前中國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展存在的一個(gè)相當(dāng)大的問(wèn)題，就是中高端設(shè)備、關(guān)鍵零部件還嚴(yán)重依賴進(jìn)口，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造的是以中、低端設(shè)備為主，這從長(zhǎng)期來(lái)看是不利于中國(guó)機(jī)床行業(yè)的健康發(fā)展的。因此，中國(guó)的機(jī)床制造企業(yè)要不斷創(chuàng)新，自主研發(fā)，力爭(zhēng)關(guān)鍵零部件和關(guān)鍵技術(shù)國(guó)產(chǎn)化。

    2、以客戶為中心，量身定制為客戶提供個(gè)性服務(wù)

    實(shí)現(xiàn)機(jī)床行業(yè)制造服務(wù)化的一個(gè)核心，就是要以客戶為中心，按照客戶的需求，量身定制，積極為客戶提供所需的個(gè)性化的服務(wù)。

    3、落實(shí)兩化融合戰(zhàn)略，加快機(jī)床企業(yè)的信息化改造

    要堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路，大力推進(jìn)信息化與工業(yè)化融合。發(fā)展裝備制造業(yè)也必須積極利用信息技術(shù)和高新技術(shù)，向全面信息化邁進(jìn)。機(jī)床企業(yè)要積極進(jìn)行信息化改造，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程的自動(dòng)化和柔性化、生態(tài)化、個(gè)性化、多樣化。

    4、完善產(chǎn)業(yè)鏈，提高資源的配置和使用效率

    機(jī)床企業(yè)要適應(yīng)市場(chǎng)需求變化，完善重型、大型機(jī)床等產(chǎn)品的配套發(fā)展，形成完善的產(chǎn)業(yè)鏈，為國(guó)家能源、船舶制造、冶金、航天航空、軍工、交通運(yùn)輸?shù)戎еa(chǎn)業(yè)提供有力支撐。

    5、規(guī)?；l(fā)展，提高產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性和精密度

    要真正具備世界競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)必須具備一定的規(guī)模。目前中國(guó)機(jī)床企業(yè)數(shù)量眾多，除沈陽(yáng)機(jī)床、大連機(jī)床等少數(shù)企業(yè)外，絕大多數(shù)機(jī)床企業(yè)普遍存在規(guī)模小的情況，造成了資源分散、行業(yè)集中度差、整體競(jìng)爭(zhēng)力弱，難以同國(guó)外大型企業(yè)抗?fàn)?。因此，要加快機(jī)床行業(yè)的資源整合和企業(yè)重組，建立具有一定規(guī)模的機(jī)床企業(yè)。

    這也是提高機(jī)床產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性的一條必由之路。隨著航空航天、電子、軍工等行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)于機(jī)床的可靠性、精密度、穩(wěn)定性等要求越來(lái)越高，國(guó)產(chǎn)機(jī)床要增強(qiáng)在這些行業(yè)的占有率，必須要提高自身的可靠性、穩(wěn)定性和精密度。